¿Qué protocolos de comunicación industrial soportan sus interfaces HMI?
Nuestras interfaces HMI están configuradas para trabajar con Modbus TCP, OPC UA y Profinet. La selección del protocolo depende de la topología de la planta y de los controladores existentes. En proyectos recientes hemos integrado sensores analógicos de presión y temperatura mediante módulos de entrada analógica con escalado de señal configurable desde la propia interfaz.
¿Cómo se garantiza la redundancia en salas de operaciones 24/7?
Implementamos controladores redundantes con sincronización de relojes IEEE 1588, redes en anillo y fuentes de alimentación duales. La arquitectura de control distribuido permite que, ante una falla en un nodo, la adquisición de datos de campo continúe sin interrupción. Cada sala de operaciones se diseña con tolerancia a fallos desde la etapa de planificación.
¿Qué tipo de sensores analógicos pueden integrarse en el sistema SCADA?
Trabajamos con sensores de presión diferencial, termopares tipo K y J, y RTD PT100. La configuración de los módulos de entrada analógica incluye filtrado digital y linealización de la curva del sensor. En plantas de envasado y hornos de curado hemos centralizado la telemetría de más de 200 puntos de medición por línea de producción.
¿Cuánto tiempo toma la puesta en marcha de una arquitectura SCADA típica?
El plazo depende de la complejidad de la planta y de la cantidad de señales analógicas. Para una línea de manufactura con 50 sensores, la configuración inicial del sistema de control distribuido y la integración con la sala de operaciones suele completarse en tres semanas. Incluye pruebas de comunicación, calibración de sensores y validación de alarmas.
¿Ofrecen soporte remoto para la configuración de alarmas y eventos?
Sí, proporcionamos acceso remoto cifrado para ajustar umbrales de alarma, tiempos de retardo y escalado de señales sin necesidad de desplazamiento. El servicio incluye un inventario de puntos de medición y un registro de cambios para mantener la trazabilidad de la configuración. La asistencia se coordina a través de nuestro equipo técnico en horario laboral.
¿Qué requisitos de infraestructura eléctrica necesita una sala de operaciones crítica?
Recomendamos alimentación regulada con respaldo de UPS y un sistema de puesta a tierra independiente para los equipos de control. La sala debe contar con climatización que mantenga una temperatura estable entre 18 y 24 °C. En proyectos anteriores hemos instalado tableros de distribución con protecciones diferenciales y supresores de sobretensión para cada controlador.